Kokeile etsiä avainsanoilla, tuote- tai tilauskoodilla tai sarjanumerolla, esim. "CM442" tai "tekniset tiedot"
Aloita haku syöttämällä vähintään 2 merkkiä.

Mittalaitteet turvalliseen ja tehokkaaseen ammoniakin krakkaukseen

Reaaliaikaista tietoa riskien minimoimiseksi ja tuottavuuden lisäämiseksi

Ammoniakkimolekyyli
Johdanto

Prosessimittalaitteet ammoniakin krakkaukseen

Ammoniakin krakkaus on prosessi ammoniakin muuntamiseksi takaisin vedyksi suuressa mittakaavassa. Ammoniakin krakkausprosessin avainelementti on ammoniakkikrakkausyksikkönä toimiva katalyyttinen krakkausuuni, jossa ammoniakin synteesireaktio käännetään päinvastaiseksi korkeissa lämpötiloissa. Syntynyt krakattu kaasu koostuu pääasiassa vedystä ja typestä. Seuraavan erotusvaiheen jälkeen saadaan puhdistettua vetyä. Mittalaitteet ovat äärimmäisen tärkeitä turvallisuuden ja tehokkuuden varmistamisessa. Niiden on tarjottava tarkkoja, reaaliaikaisia ​​tietoja kriittisistä parametreista, kuten lämpötilasta, paineesta, virtauksesta ja kaasun laadusta.

Estä lämpöjännitys

Korkeat lämpötilat voivat johtaa laitteiden toimintahäiriöihin, mikä vaarantaa turvallisuuden ja tehokkuuden. Oikean mittalaitteiston valitseminen ja säännöllinen tarkastus ja huolto ovat ratkaisevan tärkeitä näiden riskien välttämiseksi.

Mittaa paineen luotettavuus

Korkeat paineet voivat johtaa anturin kalvon väsymiseen, tiivistevaurioihin ja mahdollisiin vuotoihin, mikä vaarantaa prosessin turvallisuuden ja luotettavuuden. On erittäin tärkeää valita painelähettimet, joilla on sopiva painealue, kestävät kalvomateriaalit ja korkean lämpötilan tiivisteet.

Vähennä katalyytin saastumista

Seuraamalla huolellisesti raaka-aineen laatua, toteuttamalla ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä ja suunnittelemalla kunnossapitoa voit minimoida katalyytin kontaminaatiot ja varmistaa ammoniakin krakkausprosessin tehokkaan ja luotettavan toiminnan.

Lämpötila

Monipistelämpötilamittaus tuottavuuden parantamiseksi

Reaktorin lämpötilan pitäminen optimaalisella alueella (700-800°C) on välttämätöntä ammoniakin konversion ja vedyn tuotannon maksimoimiseksi. Katalyyttipedin lämpötilaprofiilit voivat osoittaa katalyytin deaktivoitumisvyöhykkeitä tai kuumia kohtia, mikä voi johtaa tehokkuuden heikkenemiseen tai laitevaurioihin. iTHERM TMS02 auttaa näiden haasteiden selättämisessä seuraavasti:

  • Helpottamalla tarkastusta ja huoltoa diagnostiikkakammion avulla
  • Parantamalla turvallisuutta toissijaisen prosessibarrierin avulla
  • Mahdollistamalla ennakoivan huollon diagnostiikkakammion painetta valvomalla
Paine

Vankka painelähetin varmistaa parhaimman luotettavuuden

Reaktorin paineen pitäminen turvallisissa ja optimaalisissa toimintarajoissa on välttämätöntä laitevaurioiden estämiseksi ja vakaiden prosessiolosuhteiden varmistamiseksi. Äkilliset paineen laskut tietyissä prosessin osissa voivat olla merkki vuodoista, jotka voivat olla vaarallisia vedyn syttyvyyden ja ammoniakin myrkyllisyyden vuoksi. Cerabar PMP71B -painelähettimellä on useita etuja:

  • Kalvotiivisteiden pitkäkestoisuus eri materiaalien, kuten kullan, tantaalin ja monelin, ansiosta
  • Parempi luotettavuus korkean lämmönkestävyyden ansiosta
  • Parannettu turvallisuus langattoman yhteyden ansiosta prosessialueella
Kaasuanalyysi

Tarkka kaasuanalyysi luotettavaan katalyytin toimintaan

Erittäin puhdas ammoniakki on ratkaisevan tärkeä katalyytin optimaalisen suorituskyvyn kannalta. Epäpuhtaudet, kuten rikkiyhdisteet, hiilioksidit ja vesihöyry, voivat myrkyttää katalyytin, mikä vähentää sen aktiivisuutta ja käyttöikää. TDLAS-teknologia tarjoaa seuraavat:

  • Integroitu diagnostiikka ja verifiointi Heartbeat Technologylla
  • H2O:n, H2S:n ja CO2:n jäännöspitoisuuden mittaus
  • Reaaliaikainen mittaus mahdollistaa nopean päätöksenteon

Suunnitteletko projektia? Keskustele haasteistasi asiantuntijamme kanssa.

Paikalliset Endress+Hauserin asiantuntijat ovat valmiina tukemaan sinua jokaisessa vaiheessa.

Loppuviitteet

Tähän liittyvät ratkaisut

Tutustu, miksi olemme oikea kumppani turvalliseen ja tehokkaaseen ammoniakin tuotantoon.