Öljyn ja kaasun turvallinen ja taloudellinen varastointi ja jakelu
Maksimoi suorituskyky ja minimoi riskit luotettavalla mittauksella, valvonnalla ja automaatiolla
Öljy- ja kaasualalla varastointi ja jakelu aiheuttavat kilpailupaineita. Intensiivinen markkinakilpailu kohdistaa enemmän kuin koskaan paineita laitoksen taloudellisuuteen. Säiliötilavuus on optimoitava, inventaarioita on hallittava tarkasti ja myös lastaus- ja siirtoprosessit on optimoitava. Tällaisten välttämättömyyksien myötä toimijoiden ja ympäristön riskit kasvavat, jolloin toiminnallisen turvallisuuden varmistaminen on myös elintärkeää. Endress+Hauserin tuotevalikoiman ansiosta toiminnot ovat vaivattomia, turvallisia ja suorituskyvyltään optimaalisia.
Olennaiset tiedot
75%
maailman säiliökalustosta on riippumattomassa omistuksessa. Lisäksi maakaasukuljetuksissa ja varastointiverkostoissa lähes kaikki kuljetukset tapahtuvat valtioiden välisesti, vähintään 70 - 80 yrityksen omistamissa putkistoissa, useisiin satoihin maanalaisiin varastoihin. Tämän vuoksi varastointi ja kuljetus muodostavat tiukkoja tarkastuksia, vaatimustenmukaisuusstandardeja ja säädöksiä edellyttävän labyrintin.
Paranna varastointi- ja jakelualueidesi turvallisuutta
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
Varastointi ja jakelu
Valvo säiliöitäsi turvallisesti ja estä vaaralliset ylitäytöt älykkäällä järjestelmällä, joka kykenee toimimaan itsenäisesti.
Tee liiketoimistasi tehokkaampia, luotettavampia ja turvallisempia laivanlastauksen laskutusmittausjärjestelmillä.
Turvallinen kuorma-auton tai säiliövaunun lastaus- ja purkusovellus sisältäen laskutusmittausjärjestelmät.
Tarkka bunkkraustankkaus: Suora massamittaus ilman tilavuusmuunnosta ja parantunut turvallisuus suljettujen erillislaitteiden ja koko mittausjärjestelmän ansiosta, suojaa myös järjestelmän tahattomalta peukaloinnilta.
©Endress+Hauser
Tarkka ja turvallinen laskutusmittaus
Lastaus- ja purkamisprosessit voivat aiheuttaa erimielisyyttä sekä määrästä että laadusta. Tällaiset tilanteet voidaan välttää tarkkojen ja läpinäkyvien sertifioitujen laskutusmittausratkaisujen ansiosta.
Alan asiantuntemuksemme
Erittäin tarkat ja luotettavat Endress+Hauserin Coriolis-virtausmittarit voivat mitata useita parametrejä minimikunnossapidolla ja uudelleenkalibroinnilla. Siirtokapasiteettia voidaan kasvattaa prosessin taatun läpinäkyvyyden, tarkkuuden ja turvallisuuden ansiosta.
- Käsittelymäärät kasvavat suurempien mittauskokojen ansiosta
- Lastaaminen on turvallisempaa, koska ilma-/kaasupitoisuuden toleranssi on suurempi kuin mekaanisilla mittareilla
- Tehostaa laitoksen suorituskykyä ja taloudellisuutta
- Toiminta on pitkäkestoisen laadukasta heti käynnistyksestä alkaen laitoksen käyttöönoton hallinnan ansiosta
©Endress+Hauser
Luotettava bunkkerisäiliön mittaus
Virheille alttiit massan laskennat ja ilmataskut polttoaineessa voivat tehdä polttoaineen bunkrauksesta kalliin ja epävarman prosessin.
Alan asiantuntemuksemme
Perinteisen määrämittauskäytännön korvaaminen polttoaineen bunkrausmittausjärjestelmillä, kuten Endress+Hauserin Coriolis-virtausmittarilla, voi lisätä läpinäkyvyyttä. Useita prosessiparametrejä voidaan valvoa samanaikaisesti ohjauspaneelista mittauksen aikana. Lisäksi ilmataskut korjataan mittauksessa säiliön tyhjennyksen yhteydessä.
- Lisää tuottavuutta
- Parantaa mittaustuloksia
- Vahvistaa ostajien ja myyjien välistä luottamusta
©Endress+Hauser
Optimoidut varastointisäiliöt ylitäytön estoon
Käsiteltäessä syttyviä ja petrokemian tuotteita säiliön ylitäyttö voi lisätä riskiä ja vaaraa merkittävästi. Ylitäytön estojärjestelmillä on oleellinen rooli tällaisten riskien pienentämisessä.
Alan asiantuntemuksemme
Endress+Hauser on ryhtynyt yhteistyöhön Rockwell Automationin kanssa kehittääkseen esimääritetyn ratkaisupaketin, jossa on riippumaton turvallisuussertifiointi koko mittalaitteiden turvallisuuspiirille aina mittauksesta ja hallinnasta elementtien korjaukseen. Ratkaisu täyttää alan parhaat käytännöt ja standardit API 2350 ja IEC 61511.
- Lisää luotettavuutta ja pienentää toiminnallista riskiä
- Optimoi suunnittelu- ja käyttöönottoajan
- Virtaviivaista huoltokustannukset Heartbeat-verifioinnilla, mittalaiteverifioinnilla ja/tai varmennustestauksella
©Endress+Hauser
Muuntaumiskykyinen ja taloudellinen säiliönhallinta
Markkinakehitys, kova kilpailu, sääntely- ja sosiaalisen ympäristön muutokset, kaikki vaikuttavat säiliömittauksen tarpeen kasvuun.
Alan asiantuntemuksemme
Endress+Hauser tarjoaa automaatiojärjestelmät aina tie-, rautatie-, proomu- ja laivanlastauspaikoista tavara-asemille ja terminaaleihin kaiken kokoisille laitoksille ja kaikkiin sovelluksiin, sisältäen alijärjestelmien hallintaprosessit sekä liitännät liiketoimintajärjestelmiin.
- Asennus-, käyttö- ja ylläpitokustannukset laskevat
- Hyödyttää API:n ja MID:n mukaisia laskutusmittausjärjestelmiä
- Parempi tarkkuus parempaan tilavuus- ja massatietoon
Edut
Optimoimme prosessejamme ja innovatiivisten teknologioiden käyttöä jatkuvasti. Näin pystymme laajentamaan mittauksen, säädön ja automaatiotekniikan rajoja entisestään. Asiakkaat löytävät toimintaansa helpottavat turvalliset ja tehokkaat ratkaisut.
Olennaiset tiedot
< 5 min
on aika, joka tarvitaan 16 säiliön testaukseen
Olennaiset tiedot
17+
vuotta toiminnallisen turvallisuusstandardin IEC 61508 piirissä (laatu, turvallisuus ja luotettavuus)
Olennaiset tiedot
24/7
on se näkyvyys, jonka saavutat varastonvalvontaratkaisuillamme
Miten voimme auttaa
Tarkasta ja tehokkaasta siilo- ja säiliömittauksesta erittäin tarkkaan laskutusmittaukseen ja terminaaliautomaatioon, Endress+Hauser tarjoaa täyden valikoiman teknologioita ja asennuksia, jotka yhdistettynä skaalattaviin ohjelmistopaketteihin tarjoavat yhtenäisiä toiminta- ja turvallisuuskonsepteja suorituskykyiseen ja samalla helppoon ja turvalliseen käyttöön.
- Kansainvälisesti tunnustettujen standardien ja suositusten mukaisuus, esimerkkeinä: API, OIML, SIL, IP, NORDSOK, NACE
- Tuotelinjat on sertifioitu vaarallisia tiloja koskevien standardien mukaan, esimerkkeinä: ATEX, FM, TIIS Safety by Design
- Huipputeknologiat (IEC 61508 SIL 2 ja SIL 3 saakka homogeenisesti redundantissa sovelluksessa)