Olutpanimoiden laadunvalvonta
Oluenvalmistuksen kaikki prosessit täytyy suunnitella tasaisen, korkean laadun varmistamiseksi
Olutta pannaan käyttämällä luonnossa kasvaneita tuotteita, jotka muuttuvat vuodesta toiseen ja sadosta toiseen. OIuen panijan täytyy reagoida näihin muutoksiin kyetäkseen valmistamaan tasalaatuista olutta, ja mikä vielä tärkeämpää, oluen on maistuttava samalta vuodesta toiseen asiakkaiden odotusten täyttämiseksi. Tällaiseen liikkuvaan maaliin osumiseen tarvitaan runsaasti kokemusta. Siinä juuri piilee oluen panemisen salaisuus.
Olennaiset tiedot
~ 2
miljoonaa hehtolitraa
olutta valmistettiin maailmanlaajuisesti vuonna 2019. Tasainen ja vakaa tuotelaatu on olennaista kaikille panimoille. Hyödynnä Endress+Hauserin osaamista ja kokemusta tämän tavoitteen saavuttamisessa. Lähde: www.statista.com
Tutustu tarkemmin siihen, miten voit kehittää panimoprosesseja
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
Käymisprosessi oluen tuotannossa. Luotettavat inline-prosessimittalaitteet varmistavat tasaisen tuotelaadun.
Kypsytys- ja suodatusprosessi kaikilla asiaankuuluvilla mittausparametreilla
©Endress+Hauser
Panimo
Tärkkelyksen entsyymien tehokas hajoaminen mallassokeriksi on varmistettava. Jotta tälle löytyy juuri oikea hetki prosessien aikana, tarvitaan innovatiivisia ja tarkkoja mittausteknologioita.
Alan asiantuntemuksemme
Endress+Hauser tarjoaa laajimman tuotevalikoiman panimon jokaisen yksittäisen prosessin optimoimiseksi.
- Varmista paras mahdollinen luotettavuus ja tarkkuus käyttämällä lasittomia pH-antureita kuten CPS77E yhdessä Memosens -teknologian kanssa.
- Todellisen tuottomäärän mittaamiseksi monitaajuinen Coriolis-massavirtausmittari Promass Q tuottaa lämpötilakompensoidun virtauksen arvon, summa-arvon ja summatut Brix- tai Plato°-arvot myös kaasuja sisältävien nesteiden sovelluksissa.
- Mäskäysammeen pinnankorkeus mitataan luotettavasti käyttämällä lämpötilakompensoitua hydrostaattista Deltapilot FMB50 -pinnankorkeusanturia. Elektroniikan erillisversio helpottaa laitteelle pääsyä.
- Optimoi raaka-aineiden käyttö lisäämällä nestemäisiä lisäaineita ja rypälesokeria suurella tarkkuudella. Massavirtausmittari Coriolis Promass F100 varmistaa parhaan mahdollisen lämpötilavakauden ja tarkan mittauksen.
Hero Images/Strandperle
Käymisprosessi
Käymisen tavoitteena on muuttaa mallassokeri alkoholiksi. Luotettava lämpötilan, uutteen ja alkoholin mittaus sekä käymisprosessin seuranta ovat ratkaisevan tärkeitä tasaisen laadun varmistamiseksi erästä toiseen.
Alan asiantuntemuksemme
Korkealaatuiset hygieeniset vastuslämpötilamittarit nopeilla vasteajoilla varmistavat optimaalisen lämpötilavalvonnan. Käymisprosessin kaikkien olennaisten parametrien jatkuva mittaus antaa laboratoriotarkkoja ja luotettavia tietoja reaaliajassa, mikä mahdollistaa tarkan prosessin ohjauksen.
- Paranna lämpötilanvalvontaa digitaalisella iTHERM TM411-lämpötilamittarilla.
- Optimoi käymisprosessi käymistä valvovalla monianturimittalaitteella QWX43.
©Brauerei Schützengarten
Suodatus
Perinteisen suodatusprosessin suurin haaste liittyy piimaasuodatukseen, sillä piimaan laatu voi vaihdella. Sen käsittely ja hävittäminen on ongelmallista, sillä se on vaarallista ja muodostaa suuria määriä jätevettä.
Alan asiantuntemuksemme
Paine-ero on yleinen indikaattori suodattimen suorituskyvylle. Perinteiset paine-erolähettimet tai elektroniset paine-erojärjestelmät tuottavat luotettavat tulokset.
- Paranna luotettavuutta ja optimoi suodatuskyky elektronisella paine-erojärjestelmällä Deltabar FMD71.
©Endress+Hauser
Oluttyyppien väriin perustuva tunnistus linjastolla
Panimoissa valmistetaan monesti useita erityyppisiä oluita. Tällöin selkeän yleiskuvan pitäminen tuotannossa voi olla melko haasteellista oikean täytön varmistamiseksi.
Alan asiantuntemuksemme
Valmistajien täytyy mahdollisuuksien mukaan erotella yksittäiset oluttyypit automaattisesti ja heti linjastolla, jotta tuotanto on sujuvaa ja oluthävikit pysyvät minimissä. Mittaukseen käytetään kaksikanavaisia fotometrejä, joiden avulla värin absorbanssi on mahdollista analysoida EBC:n (European Brewery Convention Unit) ohjeistuksen mukaan. Yhdessä johtokykymittauksen kanssa voidaan tunnistaa eri lajit.
- Voit luottaa optisen anturimme OUSAF22 tarkkaan väri-ilmaisuun linjastolla.
- Käytä digitaalista johtokykyanturia Indumax CLS54D.
©Endress+Hauser
Käyttöpaikalla tapahtuvan puhdistuksen (CIP) optimointi
CIP-pitoisuus on oleellinen seikka elintarviketurvallisuuden kannalta, minkä lisäksi sillä on suuri vaikutus puhdistusaineiden käyttöön ja jätevesikustannuksiin.
Alan asiantuntemuksemme
Tarkat johtokykymittaukset varmistavat vaaditun pitoisuuden tarkan laskennan. Aggressiivisten kemikaalien pinnankorkeuden mittaus voidaan ratkaista eri tavoin säiliön koosta ja käyttäjän mieltymyksistä riippuen.
- Varmista minimaaliset oluthävikit olut/vesi-vaihdoissa johtokykylähettimiemme erityisen nopean lämpötilakompensoinnin ansiosta.
- Voit luottaa yleisimpiin mittausmenetelmiin eli hydrostaattisiin pintalähettimiin ja tutkapintamittaukseen.
- Tutustu lisää innovatiivisiin anturiteknologioihimme optimoidaksesi CIP-prosessin.
Edut
Voit luottaa panimossasi laadunvalvonnan ja -varmistuksen mittalaitteisiin, jotka tuottavat tarvittavat tiedot prosesseja varten, tukevat sopivia oluen seuranta- ja jäljitysratkaisuja ja minimoivat tuotehävikit. Kokenut asiantuntijatiimimme auttaa sinua valitsemaan oikeat prosessimittalaitteet toimintasi kannalta kriittisille parametreille.
Olennaiset tiedot
52 viikkoa
tasalaatuista tuotantoa ja vakaita prosesseja, parhaiten kriittisten parametrien mittauksiin soveltuvien kenttälaitteiden ansiosta
Olennaiset tiedot
30%
pienempi veden- ja kemikaalienkulutus CIP-prosesseissa
Olennaiset tiedot
100%
yhteensopivuus alan standardien ja säädösten kanssa
Tarjontamme
Endress+Hauser on apunasi panimoprosessien johdonmukaisessa hoitamisessa. Moderni anturiteknologiamme tukee panimoalan tarpeita. Prosessiantureiden jatkuvasti kehittynyt tarkkuus yhdessä erinomaisen toistettavuuden kanssa luo mahdollisuudet prosessien hoitamiseen kaikkein tehokkaimmalla tavalla. Tarjontamme sisältää seuraavat:
- Tasainen oluen laatu
- Luotettavat prosessimittalaitteet
- Raaka-aineiden tehokas käyttö