Kokeile etsiä avainsanoilla, tuote- tai tilauskoodilla tai sarjanumerolla, esim. "CM442" tai "tekniset tiedot"
Aloita haku syöttämällä vähintään 2 merkkiä.

Kenttä on edelleen suurelta osin analoginen ja erillään. 4 – 20 mA -signaali ohjaa yli 90 prosenttia markkinoista. Yli 30 vuotta sitten kehitetty HART on edelleen asennetussa laitekannassa paljon käytössä oleva liitäntämekanismi. Ympäristöolosuhteet ja läpinäkyvyyden puute digitaalisen muutoksen skaalautumisesta ovat myös toistuvia haasteita.

Olennaiset tiedot

64,1%

oli digitaalisten pH-antureiden markkinaosuus analogisiin pH-antureihin verrattuna vuonna 2021 (GMI:n pH Meters Market -raportin mukaan)

pH-anturi kemianlaitoksella ja huoltopäällikkö (mies) ©Endress+Hauser
Insights

Valjasta tiedon voima prosessinohjauksesi palvelukseen

Digitaalisissa pH-mittausjärjestelmissä kaikki mittauskomponentit sisältyvät itse anturiin. Anturista lähettimeen kulkeva kaapeli toimittaa virran ja lähettää tiedot digitaalisesti. Johtojen vaihtaminen anturista lähettimeen ei vaikuta pH-tasoihin, jolloin tarve uudelleenkalibroinnille poistuu. Digitaalinen anturi voidaan vaihtaa heti kentällä, jos se on kalibroitu laboratorioasetuksessa.

Alan asiantuntemuksemme

Uusimman tekniikan mukaiset digitaaliset pH-mittalaitteet, kuten Memosens CPS11E, tarjoavat kattavamman kalibrointi- ja prosessitietojen tallennuksen mahdollistaen trendien paremman tunnistamisen ja pohjan luomisen ennakoivalla kunnossapidolle ja IloT-palvelujen parantamisen. pH-mittaus on ihanteellinen kandidaatti prosessiesi digitaalisen muuntamisen aloittamiseen, sillä se täyttää kolme oleellista vaatimusta:

  • se on laitoksen useimmiten huollettu mittauspiste
  • korkea diagnostiikkataso anturin sisällä mahdollistaa tietoihin perustuvan päätöksenteon
  • se on HART-yhteensopiva
Huoltopäällikkö SMT70-tabletin kanssa kemianlaitoksella ©Endress+Hauser
Insights

Kentän digitalisoiminen

Oletetaan, että pH-mittalaitteet on liitetty ainoastaan prosessiarvoon tai kukin oman 4 - 20 mA:n kautta. Tällöin niitä ei voi liittää eikä voida myöskään helpottaa tietopohjaista päätöksentekoa, jota tarvitaan kunnossapitovälien pidentämiseen ja tuotannon parantamiseen.

Alan asiantuntemuksemme

Endress+Hauser tarjoaa teknisen ratkaisun, johon on integroitu Ex-vyöhykkeen 1 Field Xpert SMT70 -tabletti. Se on varustettu FieldCare SFE500:lla, toimittajasta riippumattomalla laitekannan hallintatyökalulla. Tämän ansiosta huoltomekaanikot voivat koota tiedot suoraan yksittäisistä pH-antureista. Toimistolla ja telakka-asemaansa liitettynä tabletti synkronoi tietonsa Endress+Hauserin pilviratkaisuun Netilioniin. Tämä tarjoaa suuren määrä mahdollisuuksia tietojen analysointiin ja tulkitsemiseen.

  • Sovellustietojen yhdistäminen jokaisen pH-anturin tietoihin mahdollistaa avainparametrien tunnistamisen ja päätöksenteon anturin kunnossapitovälien pidentämisestä tai niiden sovellusolosuhteiden mukaan.
  • Netilion Analyticsin ansiosta voit hallita kaikkia kemianlaitoksesi laitteita ja parantaa laitoksen hallintaa poistamalla vanhentuneita laitteita ja standardoimalla asennettu laitekantasi.
  • Netilion Health on digitaalinen laitekannan hallintapalvelu, joka tarjoaa kenttälaitteistasi diagnostiikka- ja korjaustietoja valmiiksi missä ja milloin niitä tarvitsekin.
räjähdysvaarallinen alue kemianlaitoksella ©Endress+Hauser
Insights

pH-laitteet räjähdysvaarallisilla alueilla

Mitä, jos laitteesi sijaitsevat räjähdysvaarallisilla alueilla? Kemianteollisuus on usein vaarallinen ympäristö, sillä se käyttää tuotteita ja materiaaleja, jotka voivat aiheuttaa vakavia loukkaantumisia käyttäjille tai huoltomekaanikoille. On oleellista pitää henkilökunta pois kentältä niin paljon kuin mahdollista onnettomuusriskin minimoiseksi.

Alan asiantuntemuksemme

Jos olosuhteet ovat liian vaaralliset tiedon keräämisen kentältä, laitteemme voidaan myös varustaa WirelessHART-käyttöavaimella. Tätä sovellusta varten Endress+Hauser tarjoaa FieldPort SWA50:n, joka soveltuu HART-signaalien lähettämiseen räjähdysvaarallisilla alueilla. Tämä pysyvä yhteys pilvipalveluihimme mahdollistaa kunnossapitoprosessin hienosäädön ja epävarmuuksia minimoimalla kalibroidut toiminta-alueet voidaan optimoida prosessin kannalta mahdollisimman tehokkaiksi.

huoltomekaanikko (mies) suorittamassa pH-kalibrointia kemianlaitoksella ©Endress+Hauser
Insights

Paranna kalibroinnin hallintaa

Digitaaliset anturit hyötyvät sisäisestä, prosessin ja anturin kriittisten tietojen tallennuksesta. Kalibrointitiedot voidaan näin ollen tallentaa, jolloin laite voidaan kalibroida laboratoriossa ennen asennusta. Tämä poistaa kenttäkalibrointitarkastusten tarpeen. Alkuperäinen viitekalibrointi tallennetaan yhdessä edellisten kalibrointien kanssa, jolloin kunnossapito voi optimoida kalibrointitaajuuden valvomalla lukemien poikkeamia ajan kuluessa.

Alan asiantuntemuksemme

Pian pH-anturit todennäköisesti tallentavat tietoa niiden käytöstä ja käyttöolosuhteista. Tämän tiedon saatavuus pilvipohjaisista sovelluksista, kuten Netilion-palveluistamme, mahdollistaa korkean tason valvonnan ja analyysin niiden suorituskyvyn parantamiseksi. Näillä järjestelmillä käyttäjät voivat optimoida kunnossapitovälit, alentaa kustannuksia ja pidentää antureiden käyttöikää.

Edut

Endress+Hauserin asiantuntijat ovat mukanasi digitalisoinnin toteuttamisessa, jolloin voit tehdä parannuksia omiin prosesseihisi ja hyödyntää tietoon perustuvaa päätöksentekoa. Aloita digitalisaatiomatkasi digitaalisista pH-antureista ja paranna työntekijöiden turvallisuutta ja vähennä samalla kunnossapitotarvetta.

Olennaiset tiedot

40%

pidempi käyttöikä analyysimittausten antureilla, joissa on Memosens-teknologia

Olennaiset tiedot

300'000

Memosens-anturia asennettu ympäri maailman

Yhteenveto

Miten voimme auttaa

Yksinkertainen pH-anturi voi olla erinomainen ensimmäisen askel kohti digitalisoitumista. Miksi? Koska pH-anturit tarvitsevat edelleen paljon huoltoa ja ovat laitoksen eniten käsiteltyjä mittalaitteita. Ne sijaitsevat myös usein räjähdysvaarallisilla alueilla ja ovat kriittisiä nestemäisessä kemiallisessa prosessoinnissa. Useimmat pH-mittalaitteet ovat tällä hetkellä vanhentuneita. Kaikki nämä tekijät tekevät pH-antureista ihanteellisen kohteen digitalisoitumisprosessin aloittamiseen ja laitoksesi suorituskyvyn parantamiseen seuraavasti:

  • pH:n kunnossapito- ja kalibrointivälit pitenevät
  • tiukempien prosessinohjausrajojen mahdollistaminen pienentää taloudellista riskiä merkittävästi
  • prosessin luotettavuus paranee

Loppuviitteet

Aiheeseen liittyvät artikkelit

Löydä lisää mielenkiintoisia artikkeleita