ArcelorMittal Méditerranéen masuunin peruskorjaus
Digitaalinen jättiläinen on valtava haaste
Vastauksena suureen kysyntään ArcelorMittalin tehtaan vuosituottokapasiteetti Ranskan Fos-sur-Mer'ssä nousee 4,6 miljoonasta 5,3 miljoonaan tonniin terästä. Yksi keskeisistä projekteista tämän tavoitteen saavuttamiseksi oli masuunin nro 1. kunnostaminen. Tämän kolossaalisen tuotantolaitoksen säilyttäminen vaati erityisesti uutta kenttälaiteteknologiaa ja standardoidun PROFIBUS-kenttäväyläverkon, jolla korvattiin suuri osa analogisista signaaleista.
Peruskorjaushanke numeroina (kaikki alat)
450 000 tuntia valmistelua, 550 000 tuntia toimintaa kentällä ja 1 miljoona työtuntia
95 seisokkipäivää
Noin sata yritystä
800 ihmistä töissä joka päivä
Endress+Hauser oli vastuussa projektin tehokkuudesta kenttälaitteiden osalta.
Jättiläinen on yli 80 metriä korkea ja sen tilavuus on 3 000 m3. Sulatusuunin halkaisija on 11 metriä, ja sen sisällä vallitsee +2 000 °C:n lämpötila. Tällaisen prosessin digitaalinen valvonta merkitsee automaatiojärjestelmän ja kenttälaitteiden altistamista äärimmäisille olosuhteille. Endress+Hauser osallistui tämän valtavan hankkeen kaikkiin vaiheisiin suunnittelusta aina käyttöönottoon saakka.
Ratkaisu asiakkaan ongelmiin
Pitkäaikaiset kumppanit ArcelorMittal ja Endress+Hauser tekivät yhteistyötä. Kattava kenttälaitevalikoima täytti kaikki vaatimukset, ja lisäksi ArcelorMittal sai runsaasti tukea Endress+Hauserin kokeneilta tiimeiltä, joilla oli runsaasti asiantuntemusta ja kokemusta prosessiautomaation ja projektinhallinnan suunnittelusta.
Tarkkaavaisuutta ja vastuunkantoa tuloksista
Voidakseen täyttää laatu-, turvallisuus- ja tehokkuusvaatimukset kenttälaitteiden ja digitaalisen verkon käyttöönoton yhteydessä Endress+Hauser päätti luoda yhteisyrityksen kahden muun tunnetun yrityksen, SNEFin ja Cegelecin, kanssa. Yhteisyrityksen tavoitteena oli koko kenttälaitekannan suunnittelu, toimitus, asennus ja käyttöönotto asetetun aikataulun mukaisesti.
Tiimityö ja tekninen ja teollinen ajatustenvaihto puolin ja toisin olivat kumppanuuden ydin.
André Amar, joka on ollut yli 26 vuotta ArcelorMittalin yhteyspäällikkönä Endress+Hauserilla, vakuutti, että asiakkaan toisinaan hyvinkin tiukalla aikataululla tarvitsemat muutokset toteutettiin nopeasti.
Parasta tukea
Endress+Hauserin tekniset asiantuntijat ottivat käyttöön 1 100 anturia suoraan masuunissa ja valvoivat 700 muuta ympäröivissä verstaissa kuten kaasunpuhdistusjärjestelmässä ja kuonan poistossa. Kaikki anturit ovat yhteydessä toisiinsa digitaalisen verkon kautta.Yli 400 anturia masuunissa on yhteydessä toisiinsa PROFIBUS-väylän kautta.
Mittalaitteisiin liittyy pitkäaikaishuoltosopimus. Kenttälaitteiden hallintaa helpottavat erityiset ohjelmistot kuten FieldCare ja W@M – kenttälaitteiden elinkaarenhallinnan tietopalvelu.
Tuotantolaitteiston maksimaalista tehokkuutta
Masuunin tulenkestävän vuorauksen käyttöikä on 20 vuotta, ja seuraavat 20 vuotta Välimeren jättiläinen tulee toimimaan täydellä teholla. Itse asiassa Alphonse Fabiani toivoo voivansa käyttää kaikkia kenttäväylään liitettyjen laitteiden tarjoamia optioita.
Monta ihmistä, yksi tiimi, yksi jättiläinen
Tämä projekti on hyvä esimerkki asiantuntemuksen ja tiimityön yhdistämisestä palvelun tuottamiseksi: 95 seisokkipäivän jälkeen masuuni nro 1 on saanut uuden elämän.
Tämän menestyksen innostamana Endress+Hauser ja ArcelorMittal ryhtyvät jälleen kumppaneiksi, tällä kertaa on tarkoitus kunnostaa masuuni nro 2 Fos-sur-Mer'ssä.
Endress+Hauserin palvelut
Endress+Hauser pääasiallisena kenttälaitetoimittajana (MIV)
Projektinhallinta
Alustatarkastusten tekeminen (kenttäväylätietoverkkojen suunnittelu, PROFIBUS-yhteensopivuusraportit)
Mittalaitteiden (virtaus-, paine-, lämpötila-) suunnittelu ja toimitus, eli asennettu ja käytteenotettu 1 800 mittalaitetta ja vedetty yli 60 km johtoja
Kenttäväyläintegrointi
Kenttäväylätietoverkon varmennus
Käyttöönotto
Koulutus
Kaupintavarasto