Kokeile etsiä avainsanoilla, tuote- tai tilauskoodilla tai sarjanumerolla, esim. "CM442" tai "tekniset tiedot"
Aloita haku syöttämällä vähintään 2 merkkiä.

Tulevaisuuden testausta

Krones luottaa Steinecker Brew Centerissä yhteistyöhön Endress+Hauserin kanssa

Freisingin toimipisteessään Saksassa Krones on pystyttänyt talon sisälle huippumodernin pilottipanimon, jossa testataan uusia teknologioita ja panimoprosesseja – joko sisäisesti tai yhdessä Kronesin asiakkaiden kanssa. Krones luottaa Endress-Hauserin osaamiseen yli 80 mittauspisteen osalta.

Promag H 300 tallentaa CIP-väliaineen vedenkulutus- ja virtausnopeustietoja ©Krones

Promag H 300 tallentaa CIP-väliaineen vedenkulutuksen ja virtausnopeuden. Oikealla sijaitsee EngyCal RH33 -lämpötilamittari, joka laskee virtaustilavuuksien energiamassan.

Prowirl F200 energiatasapainon saavuttamiseksi ©Endress+Hauser

Energiatasapainon saavuttamiseksi Prowirl F 200 tallentaa panimossa kulutetun höyryn määrän.

Kolmen pilarin varaan perustuva konsepti

  • Ensimmäinen pilari on "asiakas ja markkinat". Sen avulla luodaan markkinakohtainen resepti, ja prosessi kehitetään yhteistyössä asiakkaiden kanssa.

  • Toinen pilari on "tutkimus ja kehitystyö". Kenttätestauksen ja toteuttamiskelpoisuustutkielmien ohella Brew Center edistää myös globaalia tieteellistä yhteistyötä.

  • Kolmas pilari on "opetus ja akatemia", johon tukeutuen Krones tarjoaa koulutusta kansainvälisille työntekijöille ja asiakkaille todellisia olosuhteita vastaavassa ympäristössä.

Ralph Schneid, Krones AG

"Yhteistyökumppanimme Endress+Hauser on maineikas täyden palvelun toimittaja, jolta saamme maailmanluokan tukea."

Ralph Schneid
Painomoiden tuotantojohtaja, Krones AG

Visio Brew Centerin taustalla

Aiemmin Krones testasi uudet prosessit ja teknologiat suuressa mittakaavassa suoraan asiakkaan luona. Todellisissa olosuhteissa tapahtuvan testauksen etuja nakersivat kuitenkin useat haitat. Prototyypit ja testivaiheet veivät runsaasti aikaa, olivat kalliita ja myös riskialttiita. Testien palaute saatiin vain harvoin optimaalisella tavalla, ja lisäksi paikalliset olosuhteet sanelivat aina testausmahdollisuudet. Ratkaisu oli rakentaa oma talon sisäinen pilottipanimo.

Toteutus

Brew Centerin sydän on 5 hehtolitran panimotila. Järjestelmän koko sallii suurimman mahdollisen joustavuuden hyödyntämisen. Eri teknologioita voidaan yhdistellä ja käyttää Kronesin monipuolisten ratkaisujen esittelyyn. Brew Center simuloi lukuisia kansainvälisiä standardiprosesseja, minkä lisäksi se myös kouluttaa asiakkaiden start-up-insinöörejä ja työntekijöitä teknologian käyttöön. Koulutuskonsepti sisältää myös Endress+Hauserin mittalaitteiden käyttöönoton.

Digitalisaatio

Digitalisaation keskeisyys ilmenee QR-koodeista, joita on näkyvissä järjestelmän kaikissa osissa ja komponenteissa. Koodit toimivat yhdyskäytävänä Share2Act-verkostoon, joka on pilvipohjainen sosiaalinen verkosto tuotantojärjestelmiä varten. Koodien avulla laitosten käyttäjät voivat julkaista valokuvia, kommentteja tai muita tärkeitä tietoja, jotka saattavat ongelmatilanteessa auttaa löytämään ratkaisun nopeasti.